WPC:n valmistus: ekstruusio, muovaus ja pultruusio

Sovita prosessi tuotteeseen #

Ekstruusio tuottaa jatkuvia profiileja. Ruiskuvalu täyttää muottipesän ja sopii erilliskappaleisiin. Puristusmuovaus tiivistää materiaalin muotissa. Pultruusiossa lujite vedetään muovausprosessin läpi, erityisesti jatkuvilla lujitteilla; sitä ei pidä rinnastaa puujauhoekstruusioon. [2, 3]

Kaksi- ja yksiruuvilaitteilla voi olla eri tehtäviä linjalla. Sopiva kokoonpano riippuu syötöstä, sekoituksesta, kaasunpoistosta, kapasiteetista ja reologiasta. Seostus ja lopullinen muotoilu voivat olla erillisiä tai yhdistettyjä vaiheita.

[2] [3]

200 °C on ohjearvo, ei katkaisija #

Puun rajallinen lämmönsieto selittää matalissa lämpötiloissa käsiteltävien polymeerien yleisyyttä. Ehdoton väite, ettei mikään WPC saa koskaan ylittää 200 °C:ta, on kuitenkin liian jäykkä. Hajoaminen riippuu altistuksesta ja olosuhteista, myös viipymästä.

[1]

Prosessinhallinnan käytännöllinen tarkistuslista #

Kirjaa raaka-ainekosteus, annostustarkkuus, lämpötilaprofiili, mitattu sulalämpötila, tuotto, paine ja hylky. Erota koneasetukset todellisista materiaalioloista. Sisällytä käynnistys- ja pysäytysmateriaali jäljitettävyyteen.

Leikkausohenevan sulan virtaus voi muuttua prosessiolojen mukana. Tavoitteena on vakaa toimintaikkuna, ei toisen tehtaan lämpötilan kopioiminen. Mitoituksen, ulkonäön ja säilyneiden mekaanisten ominaisuuksien tulee vahvistaa tuotannon tasaisuus.

Ostajalle prosessin kehittyneisyys merkitsee eniten silloin, kun se tuottaa toistettavaa ja jäljitettävää laatua.

Näyttö ja lähteiden rajaukset #

[1] Tutkimusluku; puujauho ja lämpöprosessointi.

[2] Tutkimuskatsaus; prosessitausta.

[3] Yliopiston teknisen kirjallisuuden hakemisto.

[1] [2] [3]